“下班一定记得关灯、关机！”“出门前记得关灯、关电源！”近一段时间，“出门断电”的叮嘱，已经成为运河煤矿职工相互提醒的“口头禅”。

今年以来，运河煤矿从管理好每一度电做起，采取革新改造、避峰填谷、严禁空载等措施，有力降低了企业运行成本。

革新改造降能耗

“人到灯亮，人走灯灭，安装上智能灯真不赖！既节电又方便……”运河煤矿洗煤厂职工杜波经过车间时不由地感慨。

“之前我们车间使用的都是能耗高、光效低、寿命短的150W金卤灯，七月份，我们结合实际应用将金卤灯更换为智慧节能灯，每年可节省电费约1.5万元，在满足使用的同时又达到了节电效果。”该矿洗煤厂厂长邵峰说。

为了提高设备运行效率，该矿机电技术科针对负荷用电量统计分析，对高耗能机台设备进行大修，先后对主井提升机、余热机组进行大修，恢复电机原性能参数，提高负荷运行效率近15%，上半年节省电费35万余元。

避峰填谷减成本

省下的就是赚到的。该矿充分利用“尖、峰、平、谷”时段电价差异，在全矿实行“避峰就谷”用电策略。根据四个季度不同的低谷时段，科学调度地面矿井水处理站污水处理量，调整矿井井下主要泵房排水时间，上、下水平中央水泵房充分利用每天3小时低谷时段进行排水，每月可节省电费3万元；设定井下单轨吊、电机车蓄电池充电机充电时段，高峰时段暂停充电，每月可节省电费8000元。

通过调度指挥中心统一管理，科学合理调度井下煤流系统，煤仓储煤情况，高峰时段内暂停主井提升机运行，低谷时段和平时段集中提升出煤，同步调度洗煤厂错峰生产。

“通过科学制定适用于煤矿企业生产的峰谷时段，每月可节省电费约10万元，年度预估可减少电费总支出近120万元。”该矿机电技术科科长徐磊说。

严抓空载强管控

“强力皮带功率3*355kW，如果空运转10分钟那么将浪费电费66元。矿井严格管控井下固定皮带的空运转时间，如无特殊情况空载运行时间超过10分钟，相关部门将对跟班区长进行考核。”该矿机电副矿长张辰说。

为提高区队、职工节电意识，该矿通过现场安监员、地面煤流系统集控人员、现场值带班领导跟靠及调度指挥中心多层面监管设备空运转，形成现场、远程监控、调度指挥中心多维度监管体系，对生产系统各个环节出现的设备空运转、空载运行等浪费现象进行考核，通过视频监控系统查证，设备空转时间严格控制在10分钟以内，不仅对浪费电能责任人进行经济处罚，还在机电例会进行通报批评，旨在提高区队、职工节电意识，积极营造齐抓共管、上下一心节约电能消耗的良好氛围。

与此同时，该矿大力倡导“勤俭节约”的理念，引导职工人走灯关，及时关闭电器电源，杜绝“白昼灯”“长明灯”；室内空调温度夏季设定不低于26摄氏度，做到节约每一度电，为矿井绿色可持续发展贡献力量。

文丨张浩男 闫发凯  图丨李凯 周冰凌（运河煤矿）